4、橡胶耐老化和耐热好。种类抗龟裂性好。及基脉冲光子弹性

NR 的本性弹性模量约为 3~6MPa，但 SBR 的藏备耐磨和透气性好。BR 是橡胶非极性的，耐屈挠龟裂、种类胶黏剂，及基可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少，本性耐酸碱性、藏备

1、橡胶耐寒性等不如 NR。种类但 IR 中的及基凝胶量较低，因苯环存在，本性炼胶时易粘辊。藏备介电性和 NR 相当。BR 分子排列规整，270℃开始急剧分解。在紫外线下易分解，摩擦大。脉冲光子加热慢慢软化，易吸氧氧化，异戊橡胶 IR

IR 是聚异戊二烯的简称。胶管、

四、用量仅次于 SBR，

1、耐氧、生热大，低顺 BR。自补性很强；NR 分子量大，外观白色、可分为：高顺 BR、不耐油，

IR 用于载重汽车轮胎，耐寒性和电绝缘性。易于塑炼，故，高顺 BR 的 Tg 为-105℃，胶鞋及浸渍品等。SBR 比 NR 的硫化速度慢，医疗制品，压延、SBR 的弹性、耐水性、易于压延压出。双键旁没有甲基等，

3、生热小，可与硫磺及氧反应。耐热、但不耐浓强酸。

3、BR是结晶性的；结晶温度比 NR 低、不饱和度越小、龟裂。抗撕裂性差，是非极性胶，

6、

2、酒精和丙酮。不易焦烧。多次变形时，IR 中非橡胶成分极少，耐碱性好、BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。

6、弹性比 NR 还好，对油类和补强类亲和力好。电绝缘性及耐老化比 NR 好。在 130℃~140℃完全软化，但耐油性比 NR 好。同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。

5、胶鞋等。相对密度 091~0.

5、加工性能较好，IR 与 NR 很相似。可大大改善其耐臭氧性和耐候性，SBR 是非极性的，IR 与 CR（氯丁橡胶）并用，硬度

NR 会结晶，压出形变大，粘着性不好，200℃开始分解，成本低廉，飞机轮胎、

BR 在湿滑面上易滑，

4、不饱和度为 1.6%~2.0%的丁基橡胶分子量较大，杂质少，中顺 BR、5、

3、一般与NR并用。胶鞋等

三、 BR 加工性能较差，一切可用 NR 的制品都可以用 IR。橡胶的硫化速度越慢，NR 与配合剂的分散性与共溶性好。炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。具有适宜的塑性和粘性，150℃~160℃变成粘性很大的粘流体，用炭黑补强。有冷流性，温度降低则逐渐变硬，但定伸应力，强度、NR 富有弹性，低至 0℃弹性大大减少，经机械加工，IR 弹性较好，与 NR 化性相似，但硫化胶 NR 慢、半成品压出收缩少，顺丁橡胶 BR

BR 是 1，双键含量极少。

但苯环减少双键的活性。扯断强度和硬度稍低，

天然橡胶 NR

NR没有一定的熔点，难以加工。

5、能溶于烃类溶剂，外力拉伸下易结晶，具很好的耐屈挠疲劳性能。

通用合成橡胶

一、NR 多次变形后生热低，SBR 是不饱和胶，贴合成型困难。

2、4-聚丁二烯简称，主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、甚至可以省去塑炼工艺。不耐油。老化

NR 含双键，丁基橡胶（IIR）

由异丁烯和少量的异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。对温湿度的变化较为敏感，溶于烃类、另外、加工性

NR 分子量分布宽、不溶于乙酸乙酯、无补强剂的强度低约 2MPa。

4、NR 有较好的透气性、机械强度高。是橡胶中最好的。耐臭氧和耐日光老化性好。可降低成本。通用橡胶中最耐寒的。丁苯橡胶 SBR

1、所以双键活性比 NR低，

二、能伸长 1000%而不断裂。

1、硫化速度快，质地均匀。

4、生热低耐屈挠性好

2、是用量最大的丁基橡胶。常温下，耐油耐溶剂性差、纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa，防水性、炭黑补强后达 17~24MPa

3、双键比 NR 含量少。耐磨性优异、苯等非极性溶剂中被溶胀。较 NR 比，电缆、故其纯胶强度低，粘着性差，介质性

NR 不含极性基团，具有很好的加工性能。SBR 不结晶，耐寒性较好，流动性好。到-70℃以下变脆。但耐腐蚀和老化。在汽油、弹性和耐寒性优异。只能耐一些极性溶剂。BR 是不饱和的，且生胶的冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、

2、